— тесты систем отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, внутреннего холодного и жаркого водоснабжения, теплогенераторов гидростатическим либо манометрическим способом с составлением акта согласно приложению В, также промывка систем в согласовании с требованиями 6.1.13;
— тесты систем канализации и водостоков с составлением акта согласно приложению Г;
— личные тесты смонтированного оборудования с составлением акта согласно приложению Д:
— термическое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных устройств.
Требования по проведению испытаний с применением пластмассовых трубопроводов приведены в [8] и [10].
Тесты следует делать до начала отделочных работ.
Правила испытаний и поверки используемых манометров приведены в [4].
7.1.2 При личных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:
— проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям реального свода правил;
— испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение один ч непрерывной работы. При всем этом инспектируют балансировку колес и роторов в сборе насосов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, обозначенных в технической документации предприятий-изготовителей.
7.1.3 Тесты гидростатическим способом систем холодного и жаркого водоснабжения, канализации и водостоков, систем отопления, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов и водоподогревателей следует делать при температуре воздуха в помещениях не ниже двести 70 восемь К (5°С).
7.2 Системы холодного и жаркого водоснабжения
7.2.1 Системы холодного и жаркого водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим либо манометрическим способом с соблюдением требований ГОСТ 24054, ГОСТ 20 5 тыщ 100 30 6 и реального свода правил.
При гидростатическом способе тесты, пробное давление следует принимать равным 1,5 лишнего рабочего давления.
Гидростатические и манометрические тесты систем холодного и жаркого водоснабжения следует делать до установки водоразборной арматуры.
7.2.2 Система считается выдержавшей гидростатические тесты, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением в ней не найдено падения давления более 0,05 МПа (0,5 ) и возникновения утечек либо капель воды в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях и запорной арматуре.
По окончании испытаний нужно удалить воду из систем холодного и жаркого водоснабжения.
7.2.3 Манометрические тесты систем холодного и жаркого водоснабжения делают в следующей последовательности:
— систему следует заполнить воздухом пробным лишним давлением 0,15 МПа (1,5 );
— при обнаружении (на слух) звука, истекающего воздуха из мест изъянов монтажа следует понизить давление до атмосферного и убрать недостатки, потом систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 ), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.
Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превзойдет 0,01 МПа (0,1 ).
7.3 Системы отопления, теплоснабжения и холодоснабжения
7.3.1 Испытание водяных систем отопления, теплоснабжения и холодоснабжения следует делать при отключенных теплогенераторах и расширительных сосудах гидростатическим способом под давлением, равным 1,5 рабочего давления, но более 0,2 МПа (2 ) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением:
— падение давления не превзойдет 0,02 МПа (0,2 );
— отсутствуют течи тепло- либо холодоносителя в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных устройствах и оборудовании.
Пробное давление при гидростатическом способе тесты систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к термическим сетям централизованного теплоснабжения, не должно превосходить предельного пробного давления для установленных в системе отопительных устройств и отопительно-вентиляционного оборудования.
7.3.2 Манометрические тесты систем отопления и теплоснабжения следует делать в последовательности, обозначенной в 7.2.3.
7.3.3 Панельные системы отопления должны быть испытаны, обычно, гидростатическим способом, если другое не обозначено в рабочей документации.
Манометрическое испытание допускается делать при отрицательной температуре внешнего воздуха.
Гидростатическое испытание панельных систем отопления следует делать (до заделки монтажных окон) давлением один МПа (10 ) в течение пятнадцать мин, при всем этом падение давления допускается менее 0,01 МПа (0,1 ).
Для панельных систем отопления, совмещенных с отопительными устройствами, пробное давление не должно превосходить предельного пробного давления для установленных в системе отопительных устройств.
Пробное давление панельных систем отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должно составлять 0,1 МПа (1 ). Длительность тесты — 5 мин. Падение давления должно быть менее 0,01 МПа (0,1 ).
7.3.4 Паровые системы отопления и теплоснабжения с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 ) следует испытывать гидростатическим способом под давлением, равным 0,25 МПа (2,5 ) в нижней точке системы.
Системы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 ) следует испытывать гидростатическим давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа (1 ), но более 0,3 МПа (3 ) в высочайшей точке системы.
Система признается выдержавшей испытание давлением по аспектам, обозначенным в 7.3.1.
Паровые системы отопления и теплоснабжения после гидростатических либо манометрических испытаний должны быть испытаны методом запуска пара с рабочим давлением системы. При всем этом утечки пара не допускаются.
7.3.5 Термическое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре внешнего воздуха следует делать при температуре воды в подающих магистралях систем более триста 30 три К (60°С). При всем этом все отопительные приборы должны прогреваться умеренно.
Термическое испытание систем отопления при положительной температуре внешнего воздуха (в теплое время года) следует делать только при подключении к источнику теплоты. Термическое испытание систем отопления при отрицательной температуре внешнего воздуха следует делать:
— при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответственной температуре внешнего воздуха во время тесты по отопительному температурному графику, но более триста 20 три К (50°С);
— при значении циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.
Термическое испытание систем отопления следует делать в течение семь ч при всем этом инспектируют равномерность прогрева отопительных устройств тактильным методом (на ощупь) или с применением затратных термометров либо пирометров и т.п. с хоть какой погрешностью.
7.4 Теплогенераторы
7.4.1 Гидравлическому испытанию подлежат все теплогенераторы и водонагреватели после их монтажа. Допускается проведение испытаний комплектных сборных частей встроенных источников теплоты вкупе с теплогенератором если проведение их испытаний раздельно нереально.
7.4.2 Теплогенераторы должны испытываться гидростатическим способом до проведения обмуровочных работ, а водоподогреватели — до нанесения термический изоляции. При данных испытаниях трубопроводы систем отопления и жаркого водоснабжения должны быть отключены.
По окончании гидростатических испытаний нужно удалить воду из теплогенераторов и водоподогревателей.
Теплогенераторы и водоподогреватели следует испытывать гидростатическим давлением совместно с установленной на них арматурой.
Какое давление делает циркуляционный насос? Как подобрать насос по давлению?
Две главных рабочих свойства насосов — расход и давление (напор). Давление, создаваемое насосом, указывает его способность преодолеть разность высот между поглощающим и изливным патрубками, сопротивление на трение в трубах, фитингах и запорной арматуре. В закрытой системе отопления для подачи теплоносителя от котла до теплоизлучающих устройств устанавливают циркуляционные насосы. Так как кольцо является замкнутым, насосу необходимо только преодолеть сопротивление в трубопроводах и фитингах.
Давление (напор) циркуляционного насоса
Показатель давления (напора) — главный параметр насосного агрегата. Производители обычно указывают его наибольший показатель в маркировке модели в метрах (WILO, HALM) либо в дециметрах (GRUNDFOS, DAB). К примеру по указаниям производителей, циркуляционный насос Wilo Star-RS 25/6 имеет номинальную высоту подачи при нулевом расходе 6 метров, GRUNDFOS UPS 25-60 имеет наибольший гидростатический напор шестьдесят дм.
Для указания давления, создаваемого насосом, применяются следующие единицы измерения: Бар, Мегапаскаль, Атмосфера. Если пренебречь маленький погрешностью в 2% при переводе из одной единицы в другую то один Бар = один Атмосфера = 0,1 МПа = 10 м.в.ст.
Время от времени давление путают с напором. Большой ошибки в этом нет, эти характеристики коррелируются между собой. С термином “напор” почаще связывают способность поднять жидкость на определенную высоту, тогда как с термином “давление” — способность преодолеть сопротивление труб и арматуры. Но при подъеме воды (к примеру, в высотном доме) насосу необходимо преодолеть силу тяжести, трение в трубопроводе и еще выдать несколько атмосфер на излив.
Как подобрать циркуляционный насос отопления по давлению?
В замкнутой системе отопления циркуляционному насосу необходимо только преодолеть суммарное сопротивление на трение в трубопроводах и арматуре. Четкий расчет осуществляется при помощи особых программ в которые уже заведены гидравлические свойства каждого компонента системы. Такие расчеты делают спецы теплотехники.
Облегченный расчет циркуляционного насоса по давлению
Для расчета можно пользоваться формулой
P = R x L x ZF, где
- P — требуемое давление (напор);
- R — сопротивление труб;
- L — общая длина контура;
- ZF — повышающий коэффициент.
Показатель R в среднем составляет 0,1-0,15 метра на 10 метров трубы. При двухтрубной системе отопления для показателя L учитываются обе полосы (подача и обратка), другими словами вся длина кольца. ZF — коэффициент, учитывающий воздействие фитингов и арматуры. Для систем с шаровыми кранами принимают 1,3, для систем с регулирующими кранами — 1,7.
Полученную величину необходимо прирастить на 10-15%, дабы предупредить работу агрегата на наибольшей мощности.
Циркуляционный насос подбирается на основании приобретенных характеристик давления (напора) и расхода по графику кривой рабочих черт. Выбирается насос у которого рассчитанная рабочая точка будет находиться поближе к центру кривой (к номинальной рабочей точке).
Это принципиально. При использовании в качестве теплоносителя водно-гликолевой консистенции, плотность которой выше, чем у воды, необходимо применять более массивное оборудование. Обычно при использовании незамерзающих жидкостей спецы советуют прирастить расчетные характеристики на 20-25%.