Какое давление при опрессовке системы отопления

Одни молвят — до 10 атмосфер, другие, что хватит и 3-4.

Boris Lavet s [5.2K]

Советую для вас отрешиться от использования воздуха при опрессовке системы отопления. Соединительные детали и уплотнительные материалы, применяемые при монтаже и изготовлении отопительных устройств и труб, не всегда выдержат давление воздухом, так как созданы для изолирования теплоносителей на аква базе, плотность которых очень отличается от плотности воздуха.

Для опрессовки маленького строения лучше пользоваться особым приспособлением, показанным ниже на рисунке. Это, так именуемый, ручной опрессовщик. Деяния с ним ординарны и понятны, аннотации всегда в наличии.

Дабы провести опрессовку верно, необходимо поднять давление, три раза превышающее стандартное (для данной системы), при неизменном стравливании воздуха через спускники. Обычно давление при опрессовке подымают до тринадцать -16 атм., держат в течении 10-15 минут, понижают до 10 и выдерживают такое давление около часа.

модер избрал этот ответ наилучшим
в избранное ссылка отблагодарить
Администра тор [1.2K]

Время от времени отрешиться от опрессовки воздухом нереально.
К примеру, когда система смонтирована подрядчиками в зимнее время, ее необходимо протестировать, но пуск котла планируется исключительно в следующем сезоне. В данном случае заливать в систему жидкость — не самый идеальный вариант. — семь годов назад

Boris Lavets [5.2K]

В случае зимнего либо летнего монтажа, непринципиально, за тест несет ответственность подрядчик, наполнение и сброс временного наполнителя системы является его головной болью, по дефлоту. Ваше дело — получить отчет об опрессовке и зрительно оценить эргономичность монтажа. — семь годов назад

Администра тор [1.2K]

Скинуть временный наполнитель в полном объеме не всегда представляется вероятным (большой объект, теплые полы).
Ну и хоть какое усложнение процедуры опрессовки все-равно ложится в конечном итоге на заказчика (вкупе с отчетом ведь предоставляется и смета). — семь годов назад

Boris Lavets [5.2K]

Я бы не настаивал на собственном мировоззрении, если б не был очевидцем опрессовки котельной компрессором. Мастер участка предложил, в связи с временным отсутствием воды, "давануть" воздухом внутреннюю сеть, для составления акта о приемке. А так как я был на тот момент посторонним представителем, незаинтересованным, так сказать, лицом, то возражений не высказал.
"Даванули" нормально — пятнадцать глаз, система выдержала, но осенью, при запуске, потекла практически вся древняя сварка и все вероятные уплотнители.
Так что не настаиваю, просто мировоззрение. — семь годов назад

Администра тор [1.2K]

В любом случае, спасибо для вас за мировоззрение и опыт.
В моем случае проверялась только разводка труб (теплые полы и радиаторы из сшитого полиэтелена, плюс магистрали). Котельной на тот момент как-таковой еще не было.
Этим летом планируем запускать — поделюсь своим опытом, если что. — семь годов назад

Для того, дабы не было споров по поводу того, чем можно испытывать, а чем нельзя и по поводу использования давления, просто нужно прочесть квалифицированную литературу, это для Рф СНиП 3.05.04-85, который так и именуется:

Испытание трубопроводов и сооружений

Там в первом абзаце так и написано, что испытание на такие характеристики, как крепкость и плотность трубопроводов естественно должна быть прописана в документации проекта, в этом случае проекта отопительной системы. Но если такого не имеется, то проверка проводится гидравлическим методом, т.е. водой либо идеальнее всего керосином, но есть и исключение из правил — это климатические условия либо же обычное отсутствие воды, и тогда можно применить пневматический метод, т.е. воздухом. Но снова же — только вот таких:

надземных железных — 0,3 МПа (3 кгс/см2)

Специально привёл ссылкой, если у вас другая система, тогда только водой. Хотя для частника здесь правил не существует.

Сейчас о давлении, оно представлено в таблице четыре вышеуказанного документа, дабы не переписывать всю таблицу, приведу примеры:

Для расчетного давления до 0,4 (4) МПа (кгс/см2) используют верхний предел (т.е. более нельзя) измерения давления — 0,6 (6) МПа (кгс/см2)

Для расчетного давления от/до 0,41 / 0,75 (от/до 4,1 / 7,5) МПа (кгс/см2) используют верхний предел (т.е. более нельзя) измерения давления — один (10) МПа (кгс/см2)

Почти всегда будет расчётное давление в границах 4,5 кгс/см2, т.е. применяется проверочное давление в 10 кгс/см2.

Но есть ещё одно но — это если нет проекта, тогда нужно выяснить какие у вас трубы и перейти к таблице 5, которая говорит о том, какой коэффициент нужно применить.

Методы и способы опрессовки систем отопления

Дабы система отопления была надежной и энергоэффективной, недостаточно выполнить доброкачественную проектировку и установка. Принципиально вовремя и верно выполнить пуско-наладочные работы, в которые заходит опрессовка системы отопления и ее промывка. Функцию неотклонимого технического контроля проводят по окончании монтажа новейшей отопительной системы, сначала отопительного сезона и после проведения ремонтных работ. В многоквартирных домах подобные работы делают компетентные организации. В личном доме работоспособность системы отопления можно проверить без помощи других. Для этого будет нужно особое оборудование и познания требований нормативных актов, регламентирующих предельное давление для системы и временной интервал для проверки различных термических сетей.

Особенности проведения испытаний

Опрессовка труб отопления – это оканчивающий шаг после монтажа новейшей либо ремонта имеющейся системы перед подписанием акта о выполненных работах.

Процедура подразумевает проведение испытаний методом закачки воздуха либо воды в трубы под нормативным давлением, которое превосходит рабочее в пару раз. Для личного дома таким макаром делается проверка:

контуров теплого пола;
радиаторов отопления;
коллекторов;
запирающей арматуры;
точек подключения труб к оборудованию;
циркуляционных насосов;
котлов;
бойлеров.

Такая проверка наглядно показывает качество применяемого материала и указывает, может ли выбранное оборудование и трубы выдерживать высочайшее давление, сохраняя плотность в точках соединения. При положительном итоге испытаний отопление можно запускать в штатном режиме, не опасаясь появления аварийных ситуаций.

По правилам опрессовка отопительной системы проводится в критериях положительной температуры на улице. В помещении температура воздуха не должна быть ниже 5 градусов. При отрицательных температурах опрессовку проводят исключительно в критических случаях.

Требования СНиП 41–01-2003

Требования этого нормативного документа говорят, что проведение гидравлических испытаний снутри помещений должно перейти в критериях положительной температуры воздуха. Водяные системы должны выдерживать давление более 0,6 Мпа, не разрушаясь и не теряя плотности.

В протяжении испытательных мероприятий давление не должно превосходить предельное значение, установленное для трубопровода, арматуры и отопительных устройств.

При выполнении гидравлической опрессовки в трубопровод нагнетают воду и при помощи специального оборудования делают гидравлическое давление, превышающее штатный показатель в 1,5-2 раза. В таком состоянии систему оставляют на нужное время, в течение которого делают наблюдение с целью обнаружения протечек. При проверке пластмассовых труб поначалу держат рабочее давление в течение два часов, а на 3-ий час давление увеличивают на 30%.

Наибольший показатель давления при проведении гидравлической опрессовки системы отопления и батарей составляет 10 бар, при условии, что проверяемые элементы на это давление вначале рассчитаны.

Требования СНиП 3.05.01–85

Требования данного нормативного документа молвят о том, что опрессовку термического узла водяной системы отопления делают гидравлическим способом, повышая давление в 1,5 раза от рабочего значения. В течение 5 минут проверяемый участок должен выдерживать такое давление без нарушения целостности и образования протечек – это означает, что он прошел испытание и готов к эксплуатации в штатном режиме.

Условия для выполнения работ по опрессовке

Опрессовка отопления была выполнена верно и в полном объеме, если при ее проведении были соблюдены все условия:

Во время проведения испытаний не допускается проведение других работ на объекте.
Если опрессовку системы отопления и радиаторов делает спец компания, она должна действовать в согласовании с планом, согласованным ведущим инженером. Аннотация должна содержать информацию о грядущих работах, их последовательности и применяемом оборудовании.
Не допускается присутствие других лиц, не считая профессионалов, проводящих тесты на объекте, его включении и выключении.
Если сразу с испытаниями на смежных объектах производятся какие-либо работы, принципиально обеспечить безопасность их проведения.

Зрительная оценка работы устройств отопления в процессе их проверки должна производиться исключительно в критериях рабочего давления. По окончании работ составляется акт, подтверждающий плотность системы отопления.

Виды испытаний и время их проведения

Проведение испытаний на плотность узла отопления осуществляется в следующих ситуациях:

В личном доме первичная проверка системы осуществляется на шаге подготовки дома к сдаче в эксплуатацию. Диагностика трубопровода в штробах и контуров теплого пола проводится до заделки и заливки стяжки. Когда раствор совсем высохнет, рекомендуется провести дополнительные гидравлические тесты, дабы выявить и убрать вероятные протечки до укладки дорогостоящего чистового материала.
Для подготовки сети теплоснабжения к незапланированному включению раз в год после окончания отопительного сезона проводят периодическое гидравлическое испытание. Также проверку создают конкретно до отопительного сезона при положительных температурах окружающей среды.
Разовые внеочередные проверки прочности и плотности системы следуют сходу после окончания плановых и внеплановых ремонтных мероприятий.

Все перечисленные мероприятия носят диагностический нрав и позволяют вовремя найти проблемы системы отопления, ведущие к ее отключению и ремонту.

Процесс опрессовки

Давление, которое применяют в системе отопления, выбирается зависимо от ее предназначения и вида оборудования. Для опрессовки узлов ввода используют давление шестнадцать атм, для системы отопления высотного дома – 10 атм, для личного дома – 2-6 атм.

Читайте по теме: Нормы по температуре в квартире зимой

При опрессовке следует учесть изношенность строения и системы отопления. В новых строения проверку делают с превышением давления в 1,5 – дважды, а в ветхих домах не больше 1,5. Если батареи отопления сделаны из чугуна, во время тесты давление не может превосходить предел в 6 атм. Для конвекторов это значение составляет 10 атм.

Решающим аспектом при выборе давления в процессе проверки системы являются характеристики, отраженные в техническом паспорте оборудования. За точку отсчета берется самый «слабый» участок системы.

Последовательность работ

Опрессовка происходит по одному методу, который смотрится следующим образом:

Если работы производятся в личном доме с автономным отоплением, котел выключают. Отключают участок системы отопления, подлежащий проверке.
Сливают воду.
Трубопровод заполняют водой, температура которой не превосходит 40 5 градусов. Пока происходит наполнение, из системы отводят воздух.
К системе подключают особое оборудование – опрессовщик отопления, при помощи которого нагнетают давление до рабочего показателя. При всем этом производят зрительный осмотр проверяемого участка.
Делают плавное увеличение давления до значения, обозначенного в плане испытательных работ. Делают зрительный осмотр системы на предмет протечек и повреждений.
Приобретенное значение фиксируют на 10 минут при помощи манометра. Показания фиксируют. Если оно остается постоянным, означает система герметична и готова к эксплуатации.

Способ пневматической проверки используют в случае, если гидравлический метод не может употребляться. К примеру, при минусовой температуре. Ориентиром при выявлении нарушения плотности трубопровода служат показания манометра. Места вероятной утечки определяются методом обработки их мыльным веществом.

Допустимое давление при проведении испытаний

Согласно нормативным документам, давление при проведении испытаний на плотность отопительного оборудования должно составлять:

для ГВС и систем отопления с водонагревателем – 10 атм;
при конвекторном отоплении – 10 атм;
для металлических и железных радиаторов – 6 атм.

Об успешном прохождении оборудованием испытаний гласит следующее:

в процессе испытаний не найдено запотевание отопительного оборудования – котлов, труб, радиаторов, запорной арматуры и швов;
за 5 минут давление снутри контура понизилось менее чем на 0,2 бар;

При тестировании системы ГВС к рабочему давлению может быть добавлено 5 атм. При выборе давления, превосходящего рабочий показатель, учитывают данные в паспорте оборудования.

Виды насосов для испытаний

Испытательные мероприятия производятся с применением ручных либо электрических насосов для нагнетания давления.

Ручные модели оснащаются устройствами контроля давления, краном для отсечения поступающей воды и запорным вентилем для отвода воды из прямоугольной кюветы. Для закачки воды под давлением применяется плунжерный насос. Главный минус ручного оборудования – низкая скорость закачки и трудозатратность процесса.

Наилучшим выбором будет электрооборудование. Его преимущество заключается в высочайшей скорости наполнения контуров и в автоматическом выключении при достижении нужного давления.

Тонкости проведения опрессовки системы отопления

Система отопления с аква носителем является сложной, ее работа должна быть бесперебойной. Надежность отопительной системы может быть нарушена по ряду обстоятельств. К примеру, установка может быть произведен с погрешностями либо оборудование поизносилось. Для поиска неисправности, вызвавшей нарушение, необходимо произвести опрессовку отопительной системы. Стоит разглядеть, какие тонкости проведения этой процедуры должны быть учтены, если создавать ее своими силами.

Особенности

Опрессовкой готовой отопительной системы именуют проверку, которую создают для уточнения надежности узлов. Результаты проверки покажут возможность введения в эксплуатацию отопительного оборудования. Перед включением отопления таковой контроль обязателен. Опрессовать систему можно как уже действующую, так и вновь налаженную.

Понятно, что вероятные трудности могут показаться в точках соединения деталей, к примеру, где применялись фитинги. Недостаточно надежное крепление может стать предпосылкой разрушения самих труб, к примеру, от коррозии, которая будет находиться в месте крепления, от механического гидроудара.

Так как носитель в трубах временами греется и охлаждается, возникающее давление нередко является предпосылкой износа деталей отопительной системы.

Опрессовка – это, на самом деле, совокупа действий, благодаря которым можно убедиться в надежности не только лишь отопителей, но и системы водоснабжения, также канализации и скважин, если таковые имеются.

Процедура включает следующие этапы работ:

промывку и испытательный процесс;
проверку и удаление покоробленных деталей по мере надобности;
восстановление повреждений по мере надобности.

Обычно узлы проверяются действием давления, что дает возможность уточнить следующие моменты:

состояние прочности корпусов;
состояние креплений и соединительных частей;
состояние кранов, манометров, задвижек и клапанов.

Не считая метода подачи давления, время от времени применяется способ подачи воды. При всем этом уровень заполнения должен быть также достаточно высочайшим. Рабочее давление проверяемой системы – 1,5 атм. Технические требования при проведении работы подразумевают непременное соблюдение рабочих критерий.

Технические требования

Дабы технические требования были стопроцентно соблюдены, опрессовку отопительной системы должен проводить только аттестованный сотрудник. У работника непременно должно быть особое оборудование. СНиП регулирует нормируемый уровень давления. Рекомендованные характеристики должны быть выше рабочих в 1,5 раза, но при всем этом не ниже 0,6 МПа. Техправила эксплуатируемых термических сетей подразумевают, что характеристики подаваемого давления должны быть в 1,25 выше рабочих и не ниже 0,2 МПа.

Обыденное рабочее давление отопителей личного дома до 3-х этажей составляет менее два атм. В домах с пятью этажами рабочее давление – 3–6 атм. В зданиях от восемь этажей и выше рабочее давление – от семь до 10 атм. Испытуемое давление должно доводиться до наибольшего уровня. Этот параметр нередко связан с особенностями составляющих деталей отопительной системы. Трубы, радиаторы, арматурные соединения в высотных домах бывают в худшем состоянии, чем эти же детали в личном доме.

Если работы проводятся специалистами, спецы руководствуются целым вблизи нормативных документов, а конкретно:

СНиП 41-01-2003 «Отопители, вентиляционные системы, системы кондиционирования»;
СНиП 3.05.01-85 «Санитарное техническое оборудование снутри зданий».

Также есть технические правила, регулирующие эксплуатацию термических энергетических установок, которые утверждены Приказом Министерства энергетики РФ.

Согласно этим правилам работы могут проводиться один раз в 5–7 лет при действующих коммуникациях. Если данные работы не произвести, снизится эффективность отопительной системы.

На трубах часто возникают налеты и отложения, которые понижают проходимость практически в два раза. Качество циркуляции носителя тоже миниатюризируется. Если требования, прописанные в документах, не будут соблюдены, то рядовая подготовка к отопительному сезону может перевоплотиться в аварийную ситуацию, которая повлечет за собой массу заморочек. Если ситуация возникнет в критериях холодов, то следует разморозить систему отопления, что повлечет за собой полную либо частичную подмену труб.

Оборудование

Если опрессовка делается в централизованных отопителях, то персонал применяет штатные приспособления. Личное отопление либо водоснабжение подразумевает внедрение малость других устройств. Электрический устройство, используемый в работе, представляет собой особый насос.

Существует два варианта насосов.

Ручной аппарат представляет собой автономное устройство. Система контролируется давлением, подаваемым с помощью рычага устройства. Насосы подобного типа числятся подходящими для маленького личного дома. Использовать ручной насос для больших систем является достаточно трудно, так как сразу необходимо нагнетать давление и держать под контролем характеристики по встроенному манометру в агрегате.
Электронасосы более сложны и дороги. В опрессовке они комфортны, так как в них вначале имеется возможность сотворения определенного давления. Нужные характеристики вводятся оператором, а уже попадать в систему оно будет в автоматическом режиме. Таковой опрессовщик необязательно брать, если идет речь о личном разовом применении.

Обычно эти устройства есть в наличии в компаниях, предоставляющих услуги по опрессовке мастерски. Домашнее отопление изредка тестируется в течении года. Если ассоциировать цена устройств, разница составит порядка 25%. Конторы, оказывающие услуги по опрессовке время от времени сдают свое оборудование напрокат. Можно уточнить стоимость на услуги, но обычно они схожи цены самого оборудования.

Не во всех случаях работы можно проводить без помощи других. Если эти работы необходимы в качестве подтверждения проверки целостности отопительной системы, то часто нужен акт доказательства. Такую бумагу выдадут только в этом случае, если работы проведены с учетом всех нормативных требований и спецами, имеющих на это особое разрешение. Цена этой деятельности не прописана в законодательных нормах, обычно она рассчитывается персонально. Цены компаний бывают связаны с объемами систем, также архитектурными изысками построек. Еще почти все находится в зависимости от состояния запорной арматуры, установленной на системе.

Тарифы учитываются исходя из цены работ за час, варьируются они от одна тыща до две тысячи 500 рублей. Но если бумаг, подтверждающих проведение работ, не нужна, а желание заняться опрессовкой системы есть, то можно провести ее без помощи других. При всем этом гидравлические тесты вероятны даже при засоренных радиаторах и трубах. Гидравлические прессы отличаются разной мощностью. Насосные агрегаты, применяемые для проверки систем, еще именуются опрессовщиками.

Нередко оборудование для опрессовки путают с другими видами устройств, к примеру, гидравлический электропресс применяется для запрессовки подшипников, шестерней, валов и остального. Также этим инвентарем пользуются для штамповки пластмассовых, резиновых изделий. Станок, представляющий из себя гидравлический пресс, не применяется для опрессовки отопительной системы. Это оборудование применяется обычно в автомастерских.

Еще существует пресс для опрессовки – это устройство, которым затягивают пресс-фитинги. Этот инструмент еще именуют пресс-клещами, а его назначение, естественно, связано с обустройством отопительной системы, но, для опрессовки этот инструмент не подходит.