Водяной теплый пол — специфичная система и у незнакомого с ней человека появляется масса вопросов, которые касаются пуска и эксплуатации. Даже таковой обычный, казалось бы, процесс, как заливка теплоносителя, в случае с водяным теплым полом далековато не прост. А необходимы еще опрессовка, слив системы и ее промывка. Обо всех этих операциях и методах их проведения читайте ниже.
Куда и когда заливать теплоноситель
Метод подачи теплоносителя находится в зависимости от строения вашей системы. Если предвидено внедрение водопроводной воды, есть особый кран, открывающий подачу. Для залива других жидкостей в подающей части коллектора должен быть особый наконечник с запорным краном, к которому подключается особое опрессовочное устройство, которое можно применять и для залива теплоносителя. Эти аппараты бывают ручными, бывают автоматическими. В принципе, устройство можно не брать, а взять на прокат в спец магазине. Но если вы будете применять в качестве теплоносителя воду, то воспользоваться им придется в течении года (поменять воду в теплых полах необходимо перед каждым сезоном), так что в данном случае можно пошевелить мозгами о покупке. Видео, в каком представитель одной из компаний ведает об опрессовочниках, размещено понизу странички. Если любопытно — поглядите. Для спуска системы на выходном коллекторе тоже должен быть особый кран.
Вне зависимости от того, вверху либо понизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи
Перед тем, как заливать теплоноситель, теплый пол необходимо помыть проточной водой. Снутри безизбежно есть смазочные материалы, составы, которые использовались при производстве составляющих системы. Вероятнее всего, в трубы на стадии монтажа попали стружки, маленькие обрезки и другой мусор. Поэтому промывка — неотклонимый шаг. Для этого пару раз систему заполняют водой, а позже сливают. После того как вода соединится полностью незапятанной, можно считать промывку законченной.
Не считая первого запуска системы, промывка неотклонима перед каждой сменой теплоносителя. Если применяется вода (мягенькая либо дистиллированная), замена происходит в течении года. При использовании антифризов необходимо придерживаться советов производителя. Кто-то советует поменять теплоноситель каждые 2-3 сезона, а кто-то раз в 10-15 лет (есть и такие составы). Но промывать систему водой перед каждой сменой теплоносителя непременно.
Тестовый пуск водяного пола либо опрессовка
После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол необходимо проверить на работоспособность. Так можно будет убрать недостатки, которые были бы допущены при монтаже. Для этого поначалу трубы водяного пола необходимо помыть, отлично слить, потом заполнить тем теплоносителем, который будет употребляться.
Перед стяжкой сливать систему не надо: раствор укладывают при заполненных трубах, дабы они приняли «рабочие» размеры.
Есть три способа проверки работоспособности системы и выявления недостатков монтажа:
- вывести на рабочие температуры и бросить в работе на некоторое количество дней;
- на холодном теплоносителе протестировать на завышенном давлении;
- провести опрессовку теплых полов воздухом.
Выбирать для вас, но пуск системы при завышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты либо одиночные крепежи. Дабы такового не случилось, можно пред тестовым пуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их маленькими участками раствора. Проводить опрессовку необходимо после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится типичный каркас, который будет придерживать трубы, поэтому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению дефектов? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких заморочек не будет. Если и могут появиться утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.
Делать каркас необходимо, если использовали самофокусирующиеся системы крепежа. Если привязывали трубы к сетке — заморочек не бывает.
Сейчас о том, как тестировать систему каждым из способов.
1-ый метод — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру необходимо равномерно, начиная с 20 о С. Через несколько часов поднимая ее на 5 о С. Все это время необходимо смотреть за соединениями, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности, опять заполнять и тестировать. После выхода на проектную температуру теплоносителя, бросить систему на 2-3 денька. Если никаких повреждений не выявлено, можно заливать стяжку (охладив за ранее теплоноситель).
Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, с помощью которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола
2-ой метод: при лишнем давлении. Тут все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на день. Если в системе из PERT либо PEX падение давления за этот период времени не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недостатки все есть точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.
3-ий метод сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по некий причине нереально либо для особенных случаев. Тогда с помощью компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в данном случае придется давление, которое в 2-3 раза превосходит рабочее. Этот способ не полностью надежен, в особенности если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом. «Незамерзайки» отличаются завышенной текучестью. Поэтому лучше проверить систему перед заливкой стяжки конкретно с рабочей жидкостью. Тем паче что заливать стяжку необходимо на заполненных трубах, а воздух для этого подходит слабо.
При испытании с давлением выше четыре Бар спускные краны-воздухоотводчики необходимо закрывать, так как через некоторое время начнет из них выходить вода либо теплоноситель.
Еще о том, какой способ проверки используют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с завышенным давлением (6 Бар). Если за день в системе давление не свалилось, означает система надежна и можно заливать раствор либо укладывать листы основания при использовании настильных систем.
Автоматический опрессовщик все делает сам для вас только необходимо держать под контролем
Опрессовка системы из сшитого целофана проходит по-другому. Поначалу три раза систему инспектируют на холодной воде при высочайшем давлении. Тестовое давление — вдвое выше рабочего, но самое низкое — 6 Бар. Доводите давление в системе до 6 Бар, после этого оно начинает падать. Систему оставляете на пол часа, потом поднимаете давление до 6 Бар повторно, и через пол часа снова (всего трижды). После чего поднимаете давление до опрессовочного (вдвое выше рабочего) и оставляете на день. Если за этот период времени падение давления малозначительное (меньше 1,5 Бар) и следов течей нет, тестирование пройдено удачно.
Но это еще не все. По эталонам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности технологий в области строительства и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, нужна еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавненько выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После удачного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.
Как залить теплоноситель
Перед заливкой теплого пола необходимо закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, 2-ой конец которого завести в сточную канаву, емкость либо в сливную яму.
Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все другие закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на недолговременное время. Опять начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, опять включили насос. Повторяете до того времени, пока воздух не станет выходить, потом приступаете к наполнению следующей петли.
Заливать теплоноситель в систему теплого пола необходимо через соответственный вход коллектора
Перед заправкой другого контура, вентили заполненного запираются. Процесс повторяется до того времени, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Позже все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (либо другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию либо запуску.
Как запустить теплый пол
Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за некоторое количество дней. Поначалу выставляете температуру подачи 20-25 о С. Позже каждые день поднимаете ее на 5-10 о С. На 5 о С прирастить температуру можно, если применяется антифриз, на 10 о С — при использовании воды. Также скорость роста температуры находится в зависимости от размера разогреваемой площади. Если площадь невелика и массив стяжки маленький, то можно выходить на данный режим резвее. Но это тот случай, когда лучше не торопиться: при неравномерном и резвом прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сходу приведет к выходу системы из строя.
Как слить воду из контуров
Особенность водяного теплого пола заключается в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Поэтому для слива системы придется воспользоваться компрессором. Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не спутайте, конкретно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят особые устройства, предотвращающие оборотный ход теплоносителя. И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато сможете разрушить узел.
Итак, на подающем коллекторе, на особом вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик, и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На оборотном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро либо в сточную канаву.
Как смотрятся элементы коллектора, которыми необходимо будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя
Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до того времени, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и опять включаете компрессор. Так, попеременно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.
Так как протяженность контуров бывает значимой, то на стенах остается существенное количество воды. Ее нужна удалить повторно. Другими словами через несколько часов функцию повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит стопроцентно.
Итоги
Эксплуатация системы водяного обогрева — легкая задачка, но требующая времени. Все что нужна — «заправить» пол избранным теплоносителем и равномерно вывести систему на рабочие температуры. Периодичность смены теплоносителя находится в зависимости от его типа: если залита вода, нужна замена каждый год (до сезона), если использовали незамерзающую жидкость, то замена (слив, промывка и залив) делается один раз в 3-5 лет.
Заполняем систему отопления водой
Отопительная система может нормально работать и делать свои конкретные «обязанности» только в этом случае, если она будет заполнена теплоносителем. Какой конкретно из теплоносителей можно применять в каждой раздельно взятой системе находится в зависимости от особенностей использованного при ее монтаже насосного, котельного и теплообменного оборудования и критерий в каких система будет эксплуатироваться.
В современных отопительных системах применяются газообразные либо водянистые теплоносители, для улучшения их высококачественных характеристик могут употребляться преобразующие присадки. Конкретно они присваивают теплоносителю противокоррозийные характеристики, снижают температуру его замерзания, уменьшают его склонность к образованию накипи. Как итог — возможность долговременной и без проблемной эксплуатации системы.
Расчет количества нужного для системы теплоносителя делается методом умножения объема секции радиатора на их количество, к приобретенному объему добавляют еще 1/5 часть (теплоноситель, который пригодится для наполнения труб).
До эксплуатации следует протестировать систему на плотность, крепкость и убедиться в том, что все монтажные работы выполнены отменно. Делают тестирование с помощью опрессовки. Она дозволит убедиться в том, что в протяжении времени тестирования давление в системе остается размеренным.
В неприятном случае — пригодится находить место протечки и заняться его ремонтом. Потом система снова подвергается тестированию. Для процедуры тестирования используют вибрационный либо опрессовочный насос, его опускают в емкость, заполненную теплоносителем, и подсоединяют к крану подпитки. Во время закачки запорный кран держат открытым, расширительный бак непременно должен быть подключен к отопительной системе. Выключать насос следует в тот момент, когда давление на манометре повысится до 2-ух атмосфер.
Перед тем, как заполнить систему отопления водой, следует удалить из нее весь воздух. Водухоотвод котла при всем этом держат открытым. Для удаления воздуха из циркуляционного насоса следует открыть винт в его фронтальной части, дождаться пока начнется специфичное шипение воды, потом винт закрывают. Также следует спустить воздух из радиаторов, поначалу нижних, позже верхних.
Все задвижки и спускные краны, имеющиеся на участке оборотного трубопровода запираются, в открытом состоянии остаются только воздушники, при этом до того момента, пока в них не появится вода. Нагнетание воды в обратку делается с помощью подпиточного насоса. Через несколько минут воздушные краны снова открывают на куцее время, дабы убедиться в отсутствии воздуха.
Открыть задвижку на перемычке можно будет тогда, когда обратка заполнится водой. После наполнения каждого из участков подающего трубопровода необходимо дать воде отстояться два-три часа, сих пор довольно, дабы убедиться в отсутствии воздуха в системе. Если есть сомнения, то следует проверить систему на завоздушенность снова.
Обычное рабочее давление в системе должно приближаться к 1,5 атмосфер, при нагревании воды оно возрастет до два атмосфер.
При включении отопительной системы при минусовых температурах следует за ранее прогреть помещение до плюсовой температуры, а теплоноситель — до 20 °С. На шаге монтажных работ в трубопроводе могли оказаться окалина либо мусор.
Перед наполнением системы отопления водой нужно поначалу помыть ее, использовав водопроводную воду, которая подается при давлении. Дальше промывку создают с помощью циркуляционного насоса, весь мусор будет собираться на сетке фильтра, установленной около отсекающего вентиля. Ее после промывки необходимо будет очистить.
Заполнять систему отопления водой удобнее всего вдвоем — один человек будет выслеживать характеристики давления в системе, 2-ой — инспектировать радиаторы на наличие в них воздуха.