Сварка никелевых сплавов затруднена из-за их чувствительности к примесям, также они склонны к образованию пор, так как в расплавленном металле отлично растворяется азот, водород и кислород. Разные легирующие элементы по-разному оказывают влияние на образование пор в сварочном шве: титан, хром, ванадий уменьшают образование пор, а марганец, углерод, кремний, железо, напротив, наращивают порообразование.
Принципиальной особенностью будет то, что при нагревании основной металл не претерпевает структурных перевоплощений и не закаливается, соответственно, обогрев перед сваркой деталей маленькой толщины не создают.
Почти всегда в сварочный шов приходится вводить дополнительные легирующие элементы, находящиеся в присадочной проволоке либо в электродах. В связи с этим хим состав шва и основного металла будет разным. Нихромы склонны к межкристаллитной коррозии из-за легирования колченогом. Во избежание этого после сварки создают отжиг готового изделия.
Где отыскать проволоку из нихрома?
Самый обычной метод отыскать проволоку из нихрома — обратиться в особый магазин (вейп-шоп). Правда, нихромовая нить там стоит дорого, и за один метр придется выложить благопристойную сумму.
Есть и другие варианты, где можно отыскать проволоку из нихрома:
Читайте также: Желаете приобрести полимерпесчаный экструдер в Рф?
- радиорынки;
- паяльнички;
- фены;
- обогреватель, сделанный по типу вентилятора;
- электрическая плита с открытой спиралью;
- веб.
Возможность найти металл на радиорынке не очень велика, в сопоставлении с паяльничком (работающим либо неисправным). Паяльное устройство можно найти в гараже, либо в магазине «Фикс Прайс», где изделие стоит копейки. Дабы отыскать разыскиваемое, устройство нужно разобрать и вынуть оттуда проволоку. Обычно, нихромовая нить в паяльничке узкая. Найти ее сечение поможет намотка в 10 витков на карандаш. Длина намотанной проволоки добивается до 2,5 м.
Варианты с феном и обогревателем обойдутся дороже. Тяжелее всего достать проволоку из электрической плиты.
Дабы не ходить на рынок, и не находить проволоку из нихрома в магазине, можно отыскать в вебе информацию о продаже металла, либо вещей, его содержащих.
Кстати, никель в составе сплава оказывает влияние на стоимость проволоки.
Разработка сварки нихрома
Для сварки деталей большой толщины кромки делают со значимым скосом и огромным притуплением. Это связано с тем, что расплавленные никелевые сплавы владеют большой вязкостью, проплавление кромок происходит на наименьшую глубину, чем у сталей.
Перед сваркой нихрома создают механическим методом кропотливую зачистку кромок и поверхностей, прилегающих к ним. Это нужно для удаления налёта, в каком содержатся примеси, плохо действующие на качество шва.
После механической зачистки поверхности обезжиривают ацетоном, уайт-спиритом либо бензином, а время от времени применяют и хим травление.
Какие электроды используются
При осуществлении ручной дуговой сварки никеля и имеющихся его сплавов нужно использовать электроды, для которых типично высококачественное покрытие. Более высококачественное сварное соединение обеспечивают электроды с покрытием типа “Прогресс-50”. Такие электроды используются для сварки никеля, как материала, имеющего марки Н-1, НП-1, НП-2. Если гласить об электродах, имеющих покрытие ЭНХД-10, то они используются для производства сварных соединений деталей, сделанных из никелевокремнистых сплавов. Электроды, покрытые составом ЭНХМ-100, предназначены для соединения деталей из нихрома и никелевомолибденовых сплавов. Для сварки сплавов типа ХН80ТБЮ, ХН80ТБЮА, ХН70ВМТЮ и ХН75МВТЮ применяют электроды с покрытием типа ИМЕТ и ВИ-2-6.
Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как выполнить паяльничек нескончаемым.
Пайка — это неразъемное соединения 2-ух и поболее деталей (обычно — железных) с помощью материала (припоя), хорошего от материала самих деталей.
Самое обширное распространение пайка получила в радиотехнике и электронике, также в инструментальном деле. Пореже пайку применяют для ремонта (запаивание отверстий, спайку деталей между собой, и т.д.
В подавляющем большинстве случаев в качестве припоя применяют свинцово-оловянные соединения. В особенности отлично им паять медесодержащие материалы. Для пайки нужен так же флюс. Его задачка — раскислить место пайки, удалить окислы с поверхностей спаиваемых деталей и изолировать их от атмосферного кислорода. В радиотехнике в качестве бескислотного флюса используют канифоль (получаемую из смолы хвойных деревьев). Для пайки деталей из алюминия, стали и других используют кислотные флюсы.
Несколько нужных советов по пайке.
Если у вас нет водянистого канифольного флюса, его просто сделать без помощи других.
В маленьком количестве спирта растворяют куски канифоли до образования темно-коричневой воды. Наносят таковой флюс на место пайки кисточкой.
Читайте также: Об аккумах .
При пайке мощных деталей
маломощным паяльничком фактически нереально их прогреть, и пайка выходит плохой. В данном случае может посодействовать обыденный бытовой электроутюг. Утюг переворачивают подошвой ввысь и стабильно крепят на столе (при помощи тисков либо струбцин). Можно так же взять какой или большой древесный чурбачок и в нем выполнить пропил под ручку утюга.
Что бы не попортить подошву утюга, можно обернуть ее бытовой дюралевой фольгой. Утюги имеют регуляторы температуры и деталь должна быть нагрета до температуры малость ниже температуры плавления припоя. Так, что бы нужный недочет нагрева добавлял конкретно паяльничек. По другому припой может не затвердеть. Это подбирается опытным методом.
Нихромовая проволока,
из которой сделаны спирали, очень плохо облуживается при помощи канифольных флюсов. Потому очень тяжело выполнить какой или контакт с ней надежным.
Между тем, облудить ее можно, если в качестве флюса применять пищевую лимоновую кислоту (в порошке) либо пилюлю ацетилсалициловой кислоты (аспирина). Положив конец проволоки на пилюлю (либо в маленькую кучку) кислоты, кропотливо прогревают его паяльничком. Кислота при всем этом плавится и выделяет очень едкий дым. А провод покрывается припоем. Потом провод облуживают уже канифольным припоем для удаления остатков кислоты.
Если нихромовому проводу предстоит разогреваться до больших температур, то рекомендуется на его концах выполнить клеммы. Для этого облуженный край провода изгибают в виде петли и зажимают между 2-ух слоев облуженной жести. Место зажима кропотливо опресовывают (тисками либо пассатижами) и пропаивают. В жестяной пластинке сверлят отверстие таким макаром, что бы оно проходило снутри петли нихромового провода. Контакт с питающим проводом обеспечивается при помощи винта и шайбы. Сейчас контакт будет надежным, даже если сам нихромовый провод раскалится до красна.
Процесс сварки
Сам процесс сварки осуществляется только с внедрением неизменного тока, имеющего оборотную полярность, характеристики сварочного тока выбирают в пониженном спектре по сопоставлению с режимами, используемыми для сварки железных деталей. Скорость сварки рекомендуется также понижать минимум на пятнадцать процентов по сопоставлению со скоростью для сварки железных изделий.
Сам сварочный процесс рекомендуется производить в нижнем положении с внедрением недлинной дуги с целью понижения процента выгорания стабилизирующих частей и частей, применяемых для раскисления металлов, которые содержатся в применяемой сварочной проволоке либо в электродной проволоке.
Для обеспечения наилучшего газоудаления из сварочной зоны, также сотворения более плотного шва нужно производить маленькие продольные колебания электрода, а сам электрод следует держать перпендикулярно по отношению к плоскости шва, а наклон его составляет менее пятнадцати градусов по отношению к свариваемым кромкам.
Если толщина нихромовых деталей более пятнадцати мм, нужно производить сварку в несколько проходов с выполнением подготовительного обогрева кромок свариваемых деталей до температуры в 200-250 градусов. Каждый промежный слой шва нужно подвергнуть зачистке.
При выборе разных изделий из нихрома следует держать в голове, что воплощение ручной дуговой сварки этого материала в домашних критериях нереально из-за трудности процесса. Потому в домашних критериях осуществляется только контактная сварка. На теоретическом уровне обширно описанная ручная дуговая сварка практически не применяется.
Паяем нихром и алюминий
Паяем алюминий
В текущее время в электробытовой технике обширно применяется алюминий и его сплавы, как, к примеру, дюралевые электрические провода в трансформаторах-стабилизаторах напряжения и т. п. Так как алюминий и его сплавы, соприкасаясь с воздухом, стремительно окисляются, обыденные способы пайки не дают удовлетворительных результатов. Ниже описываются разные методы пайки алюминия оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-90.
Метод 1. Для спаивания 2-ух дюралевых проводов их за ранее залуживают. Для этого конец провода покрывают канифолью, кладут на шлифовальную шкурку (со средним зерном) и жарким залуженным паяльничком придавливают к шлифовальной шкурке, при всем этом паяльничек от провода не отымают и на залуживаемый конец всегда добавляют канифоль. Провод залуживается отлично, но все операции приходится повторять много раз. Потом пайка идет обыденным порядком. Наилучшие результаты получаются, если заместо канифоли использовать минеральное масло для швейных машин либо щелочное масло (для очистки орудия после стрельбы).
Метод 2. При пайке листового алюминия либо его сплавов на шов наносят жарким паяльничком канифоль с маленькими стальными опилками. Паяльничек залуживается, и им начинают протирать место шва, добавляя всегда припой. Опилки своими наточенными гранями снимают с поверхности окись, и олово крепко пристает к алюминию. Паяют отлично нагретым паяльничком. Для пайки узкого алюминия достаточна мощность паяльничка 50 Вт, для алюминия шириной один мм и поболее желательна мощность девяносто Вт, если толщина более два мм — место пайки нужно прогреть паяльничком и только после чего наносить флюс и создавать пайку. Тут также с фуррором можно использовать в качестве флюса минеральное масло.
Читайте также: МДО | Микродуговое оксидирование. Механизм и разработка нанесения оксидного покрытия на алюминий. Структура и характеристики.
Метод 3. Уникальный метод пайки дюралевых проводов и дюралевой поверхности. Перед пайкой дюралевую поверхность (провод либо пластинку) за ранее омедняют, используя простейшую установку для гальванического покрытия. Но можно выполнить проще. Место пайки зачищают шлифовальной шкуркой и аккуратненько наносят на него несколько капель насыщенного раствора медного купороса. Дальше к дюралевой детали (провод либо пластинка) подключают отрицательный полюс источника неизменного тока (выпрямитель, батарейка от карманного фонаря либо аккумулятор), а к положительному полюсу присоединяют кусочек медного провода 1— 1,2 мм (без изоляции), находящегося в “устройстве”, выполненном на базе зубной щетки (см. рис.1). Медный провод находится в щетине зубной щетки так, дабы провод не касался поверхности алюминия во время трения щетины (омеднения) поверхности детали. Через некоторое время на поверхности дюралевой детали оседает слой красной меди, который после промывки и сушки лудят обыденным методом (паяльничком).
Примечание. В индустрии и ремонтной практике для пайки монтажных частей из алюминия и его сплавов, также соединения их с медью и другими металлами используют припои марок П150А, П250А и П300А. Пайку создают обыденным паяльничком, нажимало которого прогрето до температуры 350° С, с применением флюса представляющего из себя смесь олеиновой кислоты и йодида лития.
Способы ремонта спирали нихромовой. Как сварить либо спаять нихром. Как проверить сопротивление нихрома в электрической спирали
Ремонт нихромовой спирали, сварка, спайка нихрома, сопротивление нихрома
Нагревательные элементы, сделанные из высокоомных сплавов на базе хрома и никеля, используются во всех современных бытовых устройствах, созданных для преобразования электричества в тепло. Спирали, либо ленты из нихрома отличаются высочайшей сопротивляемостью к окислению благодаря образованию оксидных плёнок. По этой причине надежная пайка нихромовых нагревателей при отсутствии специального оборудования (вакуумные камеры, газовые среды) должна проводиться после обработки соединяемых поверхностей флюсами, в состав которых входят кислоты, способные разрушать слой защиты окислов. Нихромовые спирали служат подольше аналогов из фехральных сплавов, но и они подвергаются разрушению при долговременной эксплуатации. Возможность появления пережиганий и обрывов возрастает на таких участках проводника, где имеются механические повреждения, зазубрины, перегибы, либо перехлёсты с поверхностью примыкающих нагревательных частей. Ремонт повреждённой спирали из нихрома может быть провести в домашних критериях. При соблюдении легких технологий эксплуатационные свойства электрического оборудования будут вполне восстановлены.
Ремонт нихромовой спирали
Есть три метода восстановления целостности нихромового проводника:
·Механический — скрутки, муфты, резьбовые зажимы с помощью шайб, винтов и гаек.
Последний метод — более надёжен в плане прочности и долговечности. Сварные соединения не оказывают влияние в значимой мере на характеристики электрических цепей, потому технические свойства устройств остаются в прежних нормах. Соединения в виде скруток, муфт и зажимов делают условия для скапливания товаров окисления, оказывают влияние на общее характеристики сопротивления цепи, также могут создавать участки завышенного нагрева, что увеличивает риск повторных обрывов и выхода электрического оборудования из строя.
Как сварить нихром
На производстве для надёжной сварки проволоки, либо ленты из нихрома применяется аргонодуговой способ. Но проволоку маленького поперечника, которая применяется в качестве нагревательных спиралей в бытовых устройствах, можно сварить с помощью самодельной сварочной системы в домашних критериях. Для этого будет нужно источник питания 12-24 V с силой тока 10 ампер и выше. В качестве электрода можно взять графитовый стержень соляной батарейки. Соединяемые концы нагревательной спирали скручиваются. Минусовой провод от источника питания присоединяется к нихромовой проволоке. К плюсовому проводу через дроссель лампы дневного света присоединяется графитовый стержень. При прикосновении графита к участку сварки появляется дуга низкого напряжения, энергии которой будет довольно, дабы расплавить нихром.
Как спаять нихром
Спаять нихромовую спираль можно следующими методами:
Нагрев обмотки в виде узкой медной проволоки.
Внедрение ляписа (азотистого серебра).
Использование особых припоев и кислотосодержащих флюсов.
1-ый метод — более обычный и доступный, но он подходит только для соединения проводников высокого сопротивления с шириной менее 0,5 мм. Медную проволоку для обмотки идеальнее всего брать с шириной 0,1 мм. Нагрев делается при помощи газовой горелки, но также можно применять обыденную зажигалку с турбонаддувом. Медная проволока греется докрасна и прилипает к нихрому, создавая электрический контакт на атомарном уровне. Способ пайки с помощью ляписа применяется для усиления контакта механической скрутки, если рабочая температура нагревательного элемента в приборе не будет превосходить двести °C (граница сплавления нитрат серебра). Вещество наносится на скрутку при её разогреве током. Более надежные результаты даёт способ пайки при помощи особых припоев и флюсов. Оксидная пленка, которая появляется на поверхности хромоникелевых спиралей, — основное препятствие для выполнения высококачественного лужения. В критериях промышленного производства для решения этой препядствия целенаправлено использовать вакуумные камеры, либо нейтральные газовые среды. В домашних критериях применяются кислотосодержащие флюсы:
Смесь вазелина, глицерина и хлористого цинка.
Флюсы фабричного производства, типа Ф-38Н ПЭТ.
Соединяемые поверхности очищаются от оксидной пленки, обезжириваются и покрываются флюсами с помощью паяльничка. После чего делается предварительное лужение и пайка при помощи припоев ПОС 40/50/61.
Как соединить перегоревшую нихромовую спираль
Метод ремонта перегоревшей нихромовой спирали выбирается зависимо от толщины проволоки, также от черт устройства, в каком применяется вышедший из строя нагревательный элемент. Если рабочая температура превосходит 150-200 °C, — следует использовать сварку. Механические соединения в виде скруток, муфт и зажимов дадут только временный итог, а спайка при помощи узкой медной проволоки и газовой горелки будет надежным решением для маломощных электронагревателей, в каких работают спирали из узкой проволоки. Пайка при помощи припоев делает хороший контакт, но стремительно разрушается, если нагрев превосходит триста °C.
Как произвести спайку, сварку нихрома в домашних критериях?
При отсутствии специального оборудования надёжный ремонт спирали нихрома идеальнее всего проводить при помощи способа контактной сварки с низковольтной дугой, сделанной графитовым электродом. Для этого нужен особый источник питания, но если его под рукою нет, то можно пользоваться методом пайки с помощью узкой медной проволоки. Соединение выходит крепким и относительно долговременным, а если произойдёт повторное выгорание, то разрыв можно без усилий вернуть этим методом за пару минут. Дабы провести доброкачественную пайку, концы проволоки необходимо зачистить, опустить в порошок лимоновой кислоты и подогреть паяльничком. Вещество расплавится и покроет поверхность металла узким слоем. Оксидная пленка будет разрушена. Перед лужением соединяемые концы можно дополнительно обработать канифолью.
Как проверить сопротивление нихрома
Электрическое сопротивление нихромовой проволоки просто измеряется с помощью бытовых мультиметров. Операция проводится в целях расчет удельного сопротивления. Один контакт закрепляется на конце проводника. 2-ой контакт присоединяется на различном удалении от места сотворения первого контакта. Приобретенные показания заносятся в таблицу. Зависимость роста сопротивления от длины носит линейный нрав. Для получения данных об удельном сопротивлении проволоки длиной один м необходимо провести измерение этой свойства у проводника соответственных размеров, или вывести этот параметр расчетным методом, если проволока имеет недостающий размер. Перед снятием показаний устройство калибруется, или измеряется собственное сопротивление проводов устройства в целях определения поправки, на величину которой следует уменьшить данные, приобретенные при измерении сопротивления нихрома.
Как высчитать сопротивление нихромовой спирали
Расчёт сопротивления спирали из хромоникелевого сплава осуществляется при помощи следующих способов:
- Измерение при помощи устройств.
- Табличный метод.
Если у вас имеется готовая спираль, то вычислить её сопротивление при помощи устройства не составит труда. Но если нужна выполнить подготовительный расчёт характеристик спирали перед её созданием, то применяется табличный метод. Таблицы удельного сопротивления разных сплавов из никеля и хрома можно отыскать в вебе, либо в специальной литературе. В таблицах приводятся данные для каждого сплава как для проволоки, так и для лент. Данные по проволочным проводникам приводятся с учётом поперечника (от 0,1 мм). Характеристики у лент приводятся с учётом площадей сечения. Дабы высчитать сопротивление спирали, необходимо помножить общую длину проволоки на удельное сопротивление один м проводника с подходящим сечением. Если информация о марке сплава отсутствует, удельное сопротивление рассчитывается экспериментальным методом с помощью устройств.
Производственная компания ПАРТАЛ делает спирали с данными заблаговременно чертами из разных марок нихромовых сплавов. Отменно и стремительно мы произведем изделие из проволоки подходящей толщины, с определенным количеством и поперечником витков, также с определенными чертами сопротивления, мощности, энерговыделения и энергопотребления!